Ruostumattomasta teräksestä valmistettu torni

Tornit ovat ydinerotuslaitteita prosessiteollisuudessa, kuten öljynjalostuksessa, kemiallisessa käsittelyssä ja maakaasun käsittelyssä. Ne koostuvat astian kuoresta, päistä, helmasta ja sisäisistä komponenteista (alustat, tiivisteet, jakajat, kerääjät, huurteenpoistolaitteet jne.), esimerkkejä ovat tislauskolonnit, absorptiotornit, poistolaitteet ja uuttokolonnit. Tornin käyttöolosuhteet ovat monimutkaiset, ja ne asettavat erittäin korkeat vaatimukset suunnittelulle, materiaaleille ja valmistukselle.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tornien yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat 304 ja 316L. Osille, joissa on korkea kloridi-ionipitoisuus tai korkea lämpötila, voidaan valita duplex ruostumaton teräs (2205) tai korkeampi laatuinen metalliseokset (kuten 904L).

Ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen erilaisista lämpölaajenemiskertoimista johtuen tornin rungon ja sisäisten komponenttien (kuten tornilevyn tukirenkaat ja tiivistyspainelevyt) väliseen lämpöjännityksen yhteensovittamiseen on kiinnitettävä erityistä huomiota ruostumattomasta teräksestä valmistettuja torneja suunniteltaessa. Käytämme elementtianalyysiä apuna liitoskohtien jännitystason määrittämisessä suurissa lämpötilaeroissa.

Sisäosat, kuten jakaja, keräilyalusta ja tornin sisällä oleva pakkaustuki on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka on samaa tai korkeampaa laatua kuin tornin runko galvaanisen korroosion välttämiseksi. Alueilla, joilla on kaasun -nesteeroosiota (kuten syöttöaukon alapuolella), Stellite metalliseos voidaan hitsata tai kulua{2}}kestäviä vuorauksia voidaan lisätä.

Voimme suunnitella ASME VIII, GB 150, PD 5500 mukaan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu torni voidaan valmistaa yhtenä osana, jonka enimmäishalkaisija on noin 5 metriä ja korkeus yli 30 metriä. Jos se on liian pitkä, se voidaan valmistaa osiin ja hitsata paikan päällä. Voimme tarjota ASME U -leiman, PED-sertifioinnin ja luokituslaitoksen sertifikaatit (ABS, DNV, BV, CCS).